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  　  振動(dòng)時(shí)效在穩(wěn)定工件尺寸精度、提高抗靜、動(dòng)態(tài)荷載變形能力方面，均優(yōu)于熱時(shí)效。這也是機(jī)床行業(yè)大量應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效工藝的原因之一。
　　國內(nèi)外大量試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用已經(jīng)證明，振動(dòng)時(shí)效可使工件在長期使用中精度變化量比熱時(shí)效小，工件尺寸穩(wěn)定所需要的時(shí)間比熱時(shí)效要短。因此說振動(dòng)時(shí)效對(duì)于穩(wěn)定工件的尺寸精度具有良好的作用
　　對(duì)于振動(dòng)時(shí)效過程的機(jī)理，國內(nèi)外已經(jīng)進(jìn)行了大量的研究工作，取得以下的共識(shí)。振動(dòng)時(shí)效就是對(duì)金屬構(gòu)件施加周期性的作用力（動(dòng)應(yīng)力），在振動(dòng)時(shí)效過程中，施加到金屬構(gòu)件各部分的動(dòng)應(yīng)力，與內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加，當(dāng)疊加幅值大于金屬構(gòu)件的屈服極限時(shí)，金屬構(gòu)件內(nèi)的點(diǎn)晶格滑移，產(chǎn)生微小的塑性受形，從而達(dá)到終就殘余應(yīng)力的目的。
　　從微觀上看，只要溫度在絕對(duì)零度以上，金屬原子始終處子運(yùn)動(dòng)中，由子殘余應(yīng)力的影響，這些原子處子不平衡運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，但它們力求回復(fù)平衡位置，這就需要能量。振動(dòng)時(shí)效就是給金屬構(gòu)件提供機(jī)械能，使的約束金屬原子復(fù)位的殘余應(yīng)力釋放，加快金屬原子回復(fù)平衡位置的速度。
　　從金屬物理學(xué)上看，振動(dòng)時(shí)效的過程實(shí)質(zhì)上是金屬材料內(nèi)部晶體位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)、增殖、塞識(shí)和纏結(jié)的過程。由于金屬材料存在位錯(cuò)，所以在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的交受動(dòng)應(yīng)力與內(nèi)部的殘余應(yīng)力相互疊加，在應(yīng)力較高的區(qū)域就可產(chǎn)生位錯(cuò)滑移，出現(xiàn)微小塑性受形。位錯(cuò)滑移是單向進(jìn)行線性累識(shí)的，當(dāng)微應(yīng)變累識(shí)到一個(gè)宏觀量，金屬組織內(nèi)殘余應(yīng)力較大處的位錯(cuò)塞積得以交替開通，局部較大殘余應(yīng)力得以釋放，構(gòu)件宏觀內(nèi)應(yīng)力隨之松弛，使殘余應(yīng)力的峰値下降，改受了構(gòu)件原有的應(yīng)力場，終使構(gòu)件的殘余應(yīng)力降低并重新分布，使較低的應(yīng)力達(dá)到平衡。位錯(cuò)塞積后造成位錯(cuò)移動(dòng)受阻，從而強(qiáng)化了基體，提高了構(gòu)件抗變形能力，使構(gòu)件的尺寸精度趨于穩(wěn)定。
　　以上便是今天關(guān)于振動(dòng)時(shí)效的過程實(shí)質(zhì)上是金屬材料內(nèi)部晶體位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)、增殖、塞識(shí)和纏結(jié)的過程的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。